Tepelná turnaje pomáhá přenášet teplo mezi horkými částmi, jako jsou CPU a GPU a jejich chladicí jednotky, obvykle chladiče.Tento článek se zaměřuje na důležitou roli tepelného tuku, pokrývající jeho složení, vlastnosti a způsob použití k zajištění dobrého přenosu tepla.Budeme diskutovat o různých typech tepelného tuku, včetně silikonu, kovu, keramiky, uhlíku a tekutého kovu a o tom, jak každý vyhovuje specifickým potřebám.Článek také vysvětluje správný způsob, jak aplikovat tepelné tukové turnaje na CPU, vyhýbat se běžným chybám a mýtům, aby ukázal svou širokou roli při udržování stabilních a efektivních zařízení elektronických zařízení.
Obrázek 1: Tepelné mazivo
Tepelná turnaje, běžně známé jako tepelná pasta, je důležitá při řízení tepla v elektronických zařízeních.Jeho primární funkcí je zvýšit přenos tepla z teplejší komponenty, jako je CPU nebo GPU, na chladnější, jako je například chladič, naplněním mezer vzduchu mezi jejich povrchy.Na molekulární úrovni několik mechanismů vysvětluje, jak tepelné mastnoty zlepšuje vedení tepla:
Povrchy jak zdroje tepla (např. CPU), tak i chladiče, vypadají hladké pouhým okem, ale jsou ve skutečnosti drsné a nedokonalé v mikroskopickém měřítku.Tyto nedokonalosti vytvářejí malé vzduchové mezery, když se povrchy dostanou do kontaktu, a protože vzduch je špatným vodičem tepla, tyto mezery brání tepelnému přenosu.Tepelné mastnoty vyplňuje tyto mezery a nahrazuje vzduch materiálem, který má mnohem vyšší tepelnou vodivost, čímž se zvyšuje účinnost přenosu tepla.
Tepelné mastnoty se vyrábí ze základního materiálu, jako je silikon nebo syntetický olej smíchaný s tepelně vodivými částicemi, jako jsou kovy, keramika nebo uhlík.Tyto částice tvoří síť cest tepelného vodivosti mastnotou, což umožňuje efektivněji cestování tepla než pouze prostřednictvím základního materiálu.Tato síť zvyšuje celkovou tepelnou vodivost rozhraní.
Účinnost přenosu tepla napříč rozhraním je nepřímo úměrná jeho tepelnému odporu.Zlepšení kontaktu mezi zdrojem tepla a dřezem a poskytováním vodivějšího média, tepelné mastnoty snižuje tepelný odpor na rozhraní.To má za následek účinnější rozptyl tepla.
Silikonové tuky: Jedná se o nejpoužívanější tepelné tuky pro obecné účely.Obsahují silikonové oleje smíchané s kovovými nebo keramickými vodivými částicemi, jako je oxid zinečnatý nebo oxid hliníku.Jsou nákladově efektivní a nabízejí mírnou tepelnou vodivost.
Obrázek 2: Mluky na bázi silikonu
Kovové tuky: Tyto tuky obsahují kovové částice, jako je stříbro, hliník nebo měď, což jsou vynikající tepelné vodiče.Kovové tuky poskytují vyšší tepelnou vodivost než ty na bázi silikonu a jsou ideální pro vysoce výkonné aplikace, například v herních počítačích nebo serverech.
Obrázek 3: Kovové tuky
Mluky na bázi keramiky: Tyto tuky neobsahují kovové částice a jsou složeny z keramických vodičů, jako je nitrid hliníku, nitrid boru nebo karbid křemíku.Tuky na bázi keramiky jsou neelektricky vodivé, takže jsou dobré pro aplikace, kde by mohla elektrická vodivost představovat riziko.
Mluky na bázi uhlíku: včetně grafitového nebo diamantového prášku, tyto tuky využívají vysokou tepelnou vodivost uhlíkových materiálů.Diamantový prášek, nabízí vynikající tepelnou vodivost a používá se v aplikacích vyžadujících výjimečný rozptyl tepla.
Obrázek 4: Mluky na bázi uhlíku
Tekuté kovové tuky: Tyto tuky, které se skládají z slitin, jako je Gallium, se mohou pochlubit vysokou tepelnou vodivostí a používají se v extrémních aplikacích výkonu.Jsou však elektricky vodivé a potenciálně korozivní vůči hliníku, což vyžaduje pečlivou aplikaci.
Obrázek 5: Kapalné kovové tuky
Než začnete, ujistěte se, že máte:
• Tepelné mazivo
• Isopropylalkohol (nejméně 70%)
• Kávový filtr bez vlákna
• Plastová karta (volitelná, pro šíření pasty)
• CPU a chladič
Nastaveno v čistém, bez prachu a dobře osvětleném prostoru.Umožte se, abyste se vyhnuli statickému poškození součástí.Použijte antistatický popruh zápěstí nebo se pravidelně dotkněte uzemněného kovového předmětu.
Pokud výměnu staré tepelné pasty nebo čištění nové CPU, důkladně vyčistěte povrch.Tlustte hadřík bez vlákny isopropylalkoholem a jemně otřete povrch CPU.Nechte to úplně uschnout.
Obrázek 6: Čištění povrchů CPU a chladiče
Naneste malé množství tepelného tuku - o velikosti hrášku nebo tenké čáry přes střed CPU.Příliš mnoho nebo příliš málo může způsobit problémy.
Obrázek 7: Použití tepelného mastnoty
Pro dokonce i pokrytí můžete pastu šířit plastovou kartou.Dávejte pozor, abyste se vyhnuli přílišnému použití pasty a vytváření vzduchových bublin.
Umístěte chladič na CPU rovnoměrně.Mírně stiskněte dolů, abyste zajistili dobrý kontakt s tepelnou pastou a poté podle pokynů výrobce zajistěte chladič.Vyvarujte se kroucení nebo posunutí chladiče, abyste zabránili vzduchovým kapsům.
K napájení jej připojte chladič do záhlaví ventilátoru CPU základní desky.
Obrázek 8: Připojení ventilátoru CPU k základní desce
Zapněte svůj systém.Zadejte BIOS a zkontrolujte, zda teplota CPU normálně čte a zda je ventilátor CPU rozpoznán a funguje.Sledujte teplotu CPU při zatížení, abyste zajistili, že vše funguje podle očekávání.
Obrázek 9: Vyzkoušejte systém
• Použití příliš velkého tepelného mastnoty
Běžná mylná představa je, že více tepelné pasty vede k lepšímu chlazení.Účelem Thermal Grease je ve skutečnosti vyplnit mikroskopické nedokonalosti na CPU a povrchy chladiče, aby se zlepšilo vedení tepla.To nemá působit jako primární vodič tepla.Nadměrná aplikace může izolovat zdroj tepla a snižovat účinnost přenosu tepla.Ideální je tenká, rovnoměrně rozprostřená vrstva, o tloušťce listu papíru nebo malé hráškové tečky ve středu, která se šíří pod tlakem Heatsinku.
• Opakované použití starého tepelného mastnoty
Další běžnou chybou je opětovné použití starého tepelného tuku po demontáži chladiče nebo měnící se komponenty.Použitý tepelný tuk může vyschnout a ztratit tepelnou vodivost.Když jsou komponenty odděleny, je nejlepší vyčistit starou pastu úplně a naneste čerstvou vrstvu, aby se zajistil optimální tepelný kontakt.
• Používání nesprávných typů tepelného tuku
Různé tepelné tuky jsou navrženy pro specifické aplikace a podmínky.Některé pasty obsahují kovové sloučeniny a jsou elektricky vodivé, představují riziko, pokud se šíří na elektrické komponenty a způsobují zkrat.Pro všeobecné použití si vyberte nevodivou pastu, pokud si nejste jisti o vlastnostech vodivosti produktu a jeho bezpečné aplikací.
• Věřit, že všechny tepelné pasty jsou stejné
Mýtus existuje, že všechny tepelné pasty fungují stejně dobře, takže na výběru nezáleží.Ve skutečnosti se tepelné pasty liší složením - některé zahrnují stříbrné nebo keramické částice pro zvýšení tepelné vodivosti.Tyto rozdíly mohou ovlivnit výkon, zejména při vysoce výkonném výpočetním tepelném řízení.Vyšetřování a výběr pasty, která vyhovuje vašim konkrétním potřebám a rozpočtu, stojí za to.
• Ignorování metod aplikací
Účinnost tepelné pasty může být výrazně ovlivněna tím, jak je správně aplikována.Mezi běžné metody patří metody tečky, čáry a šíření.Každý z nich má výhody v závislosti na typu procesoru a designu chladiče.Například CPU s více jádry by mohly těžit z metody linky, což zajišťuje, že všechna jádra získají odpovídající pokrytí.Pochopení nejvhodnější metody aplikace pro váš hardware zajišťuje efektivní pokrytí bez přetečení.
• Zanedbávání přípravy povrchů
Často je často přehlížena správná příprava povrchů CPU a chladiče před nanesením tepelného tuku.Prach, olej nebo zbytky mohou vytvořit bariéru, která inhibuje účinný přenos tepla.Před nanesením pasty čištění obou povrchů látkou a isopropylalkoholem, aby se zajistilo, že jsou čisté a suché.
Níže uvedená tabulka porovnává tepelný výkon procesoru s aplikací tepelného tuku a bez něj.
Aspekt |
Bez tepelného tuku |
S tepelným tukem |
Teplo
Účinnost přenosu |
Kontakt
Mezi procesorem a Heatsinem je méně účinný kvůli mikroskopickému
nedokonalosti a mezery v vzduchu, což má za následek suboptimální tepelnou vodivost a
vyšší tepelný odpor. |
Výplně
Mikroskopické vzduchové mezery mezi procesorem a chlapem, zlepšování tepelného
vodivost a snižování tepelné odolnosti. |
Teplota
Nařízení |
Vyšší
provozní teploty |
Spodní
provozní teploty |
Tepelný
Škrcení: vyšší pravděpodobnost snížení výkonu, aby se zabránilo přehřátí |
Vylepšené
Výkon: Snížené tepelné škrcení |
|
Sníženo
Životnost součásti: Prodloužené vysoké teploty zkrátí životnost |
Zvýšené
Životnost: Lepší rozptyl tepla zvyšuje životnost součásti |
|
Systém
Stabilita: Vyšší teploty způsobují havárie nebo neočekávané vypnutí |
Stabilita:
Procesor chladiče spolupracuje více, snižuje havárie nebo vypnutí |
|
Celkově
Výkon systému |
Sníženo
Schopnost udržovat vysoké rychlosti hodin |
Více
stabilní a vyšší výkon |
Snížil
celková účinnost |
Udržovat
maximální výkon po delší dobu |
|
Znatelné
pokles uživatelských zkušeností během výpočetních úkolů a her |
Příznivý
Pro úkoly s vysokým zpracováním, jako jsou hraní her a editace videa |
|
|
Hladší
výkon a potenciálně delší intervaly mezi upgrady hardwaru |
|
Kvantitativní
Analýza |
Líný
Teplota: 40 ° C |
Líný
Teplota: 35 ° C |
Zatížení
Teplota: 85 ° C |
Zatížení
Teplota: 70 ° C |
|
Tepelný
Odpor: 0,5 ° C/W |
Tepelný
Odpor: 0,2 ° C/W |
Tepelná turna je tvořena základním materiálem, buď silikonem nebo neilikonem, smíchaným s vodivými plnivami.Tyto volby ovlivňují jeho tepelnou a elektrickou vodivost a další fyzické rysy.
Základní materiál
Silikonové tuky jsou oblíbené pro jejich tepelnou stabilitu a odolnost vůči rozpadu v širokém teplotním rozsahu.Poskytují také dobrou elektrickou izolaci, díky čemuž jsou ideální pro aplikace, které potřebují tuto vlastnost.
Non-silikonové základny, jako jsou syntetické oleje nebo estery, se používají, když jsou důležité nízké krvácení a nízké rychlosti odpařování.Ty jsou preferovány ve scénářích, kde by silikonová kontaminace mohla být problematická, jako v optických nebo automobilových aplikacích.
Vodivé plniva
Oxidy kovů, jako je oxid zinečnatý a oxid hlinitý, se běžně používají, protože vyvažují tepelnou vodivost s elektrickou izolací.
Kovové plnivy, včetně stříbra, hliníku a mědi, zvyšují tepelnou vodivost, ale také zvyšují elektrickou vodivost, která není vhodná pro všechny aplikace.
Materiály na bázi uhlíku, jako jsou grafit a uhlíkové nanotrubice, jakož i keramické částice, se používají pro vysokou tepelnou vodivost bez rizika elektrického vedení.
Tepelná vodivost: To měří schopnost materiálu přenášet teplo.Tepelné tuky mají tepelné vodivosti od 0,5 do 10 W/MK, přičemž specializované typy dosahují vyšších hodnot.Vyšší tepelná vodivost znamená účinnější přenos tepla.
Viskozita: Viskozita ovlivňuje, jak snadno lze mazivo aplikovat a tloušťka vrstvy vytvořená mezi povrchy.Snadno se rozprostírají tuky s nižší viskozitou a vyhovují tenkým aplikacím, zatímco tuky s vyšší viskozitou jsou lepší pro větší mezery nebo drsné povrchy.
Tepelná impedance: Tepelná impedance měří odolnost vůči toku tepla, s ohledem na tepelnou vodivost a tloušťku vrstvy tuků.Nižší tepelná impedance je lepší pro efektivní přenos tepla.
Rozsah provozních teplot: Teplotní rozsah mastnoty musí odpovídat provozním podmínkám zařízení nebo strojů.Některé tuky jsou navrženy pro extrémní teploty, a to jak nízké, tak vysoké.
Trvanlivost: Postupem času může tepelné tukové mastnoty vyschnout, ztvrdnout nebo migrovat z oblasti aplikace, což snižuje účinnost.Formulace tuku ovlivňuje jeho trvanlivost a jak často je třeba znovu použít.
Automatizované výdejní systémy
Automatizované systémy výdeje zajišťují konzistentní a přesné použití tepelného tuku v profesionálním nastavení.Tyto systémy mohou být naprogramovány tak, aby vydávaly přesné množství pasty požadované na konkrétním místě na CPU nebo GPU, což minimalizuje lidskou chybu a změnu tloušťky aplikace.Tato automatizace také urychluje proces montáže ve výrobním prostředí.
Obrázek 10: Automatizovaný systém výdeje
Aplikace asistovaná laserem
Pokročilá metoda zahrnuje použití laserové technologie.Lasery před aplikací mírně zahřejí tepelné tukové mazivo, čímž se sníží jeho viskozita pro rovnoměrnější rozprostření přes povrch čipu.Tato technika je zvláště užitečná pro silnější pasty nebo je -li vyžadována přesnost.
Techniky tisku obrazovky
Screening upraven z průmyslu elektroniky, aplikuje tepelnou pastu efektivně.Maska definuje oblast aplikací a nástroj podobný masnému šíří pastu rovnoměrně přes masku a zajišťuje rovnoměrnou vrstvu s přesnými hranami.Tato metoda je nejlepší pro sestavení více procesorů současně.
Obrázek 11: Použití tepelného mastnoty prostřednictvím tisku na obrazovce
Přesné metody šablony
Metody šablony zahrnují umístění šablony na CPU nebo GPU s otvory, kde by měla být aplikována pasta.Termální tuk se rozprostírá po šablově a přebytek se odstraní, což zajišťuje konzistentní tloušťku a tvar aplikované pasty.
Obrázek 12: Metoda šablony
Aplikace materiálu pro změnu fázové změny
Materiály fázové změny (PCMS) se roztaví a ztuhnou při specifických teplotách, absorbují nebo uvolňují teplo v procesu.PCMS lze aplikovat jako podložky nebo listy, které se při zahřívání roztaví a odpovídají povrchu čipu.Ačkoli to není tradiční pasta, PCMS nabízí inovativní alternativu a poskytuje konzistentní tepelnou vodivost bez nepořádku kapalných sloučenin.
Ultrazvuková aplikace
Ultrazvuková aplikace používá vibrace k rovnoměrné distribuci tepelné pasty přes povrch čipu.Tato technika je ideální pro dosažení mikro-tenké vrstvy pasty ve vysoce přesných prostředích.Pomáhá také eliminovat vzduchové bubliny, které mohou bránit tepelné vodivosti.
Trojrozměrný tisk tepelných sloučenin
Rozvíjející se technologie umožňuje 3D tisk tepelných sloučenin, což umožňuje přesné ukládání tepelné pasty ve vzorcích, které optimalizují přenos tepla.Úpravou geometrie aplikace Paste Application podle tepelného výkonu různých oblastí čipů by tato metoda mohla v budoucnu revolucionizovat aplikaci materiálů tepelného rozhraní.
Tepelné tukové tuky je dobré pro správu tepla v elektronických zařízeních, což výrazně ovlivňuje, jak dobře fungují, jak spolehliví jsou a jak dlouho vydrží.Tento článek zdůrazňuje důležitost výběru správného tepelného tuku zkoumáním různých typů a toho, jak jsou aplikovány.Pochopení toho, jak tepelné mastnoty funguje, zlepšením tepelných drah, snižování tepelné odolnosti nebo zvyšováním přenosu tepla ukazuje jeho roli při navrhování a udržování elektroniky.Nové aplikační metody, jako jsou automatizované systémy, laserové techniky a 3D tisk tepelných sloučenin, naznačují budoucnost, kde je možné přesné a efektivní tepelné řízení.Jak technologie postupuje, probíhající výzkum v tepelném tuku, zajištění toho, aby elektronická zařízení fungovala nad rámec očekávání v rychle se vyvíjejícím technologickém světě.
Tepelný gel a tepelný tuk jsou materiály používané ke zvýšení přenosu tepla mezi součástí, jako je CPU počítače a jeho chladič.Hlavní rozdíl spočívá v jejich fyzikálních vlastnostech a metodách aplikací.Tepelná mastnota je viskózní pasta, která vyžaduje manuální aplikaci a zajišťuje, že se rovnoměrně šíří, aby se mezi mikroskopickými mezerami mezi povrchy vyplňovala.Na druhé straně, tepelný gel často přichází v předem aplikovaných polštářcích nebo jako polo-pevné, které se snáze manipuluje a aplikuje, ale nemusí vždy poskytnout tak efektivní vrstvu přenosu tepla kvůli jeho předdefinované tloušťce a menší flexibilitě při plněnínerovnoměrné povrchy.
Termální tuk se aplikuje na povrch procesoru (CPU nebo GPU) před připojením chladicího zařízení, jako je chladicí chladič nebo chladicí blok kapaliny.Naneste tenkou, rovnoměrnou vrstvu přímo na povrch čipu, kde je generováno teplo.Tato vrstva funguje jako střední až účinně přenášející teplo z čipu na chladič a optimalizuje výkon zařízení snížením jeho provozní teploty.
Použití tepelného tuku může být chaotický.Vyžaduje přesnost a jakákoli přebytečná aplikace může vést k úniku na jiné komponenty.
V průběhu času může tepelné mastnoty vyschnout, ztratit tepelnou vodivost nebo dokonce vytékat z povrchů, což vyžaduje opětovné použití.
Některé tepelné tuky obsahují vodivé materiály, které by, pokud by byly nesprávně aplikovány, mohly vést k zkratům nebo poškození elektronických součástí.
Účinnost tepelného tuku trvá 3 až 5 let v závislosti na kvalitě tuku a podmínkách, za kterých zařízení pracuje.Postupem času může vyschnout nebo degradovat v důsledku tepelných cyklů, které podléhá, což snižuje jeho účinnost při přenosu tepla.Je vhodné zkontrolovat a vyměnit tepelné mazivo, pokud teploty zařízení začnou neobvykle stoupat nebo pokud je zařízení v provozu několik let.
Aby se zajistilo, že tepelný tuk si udržuje svou účinnost, uložte jej na chladném a suchém místě od přímého slunečního světla.Čepice trubice turny by měla být bezpečně utažena, aby se zabránilo vstupu vzduchu a sušení maziva.Udržujte jej ve vzpřímené poloze, abyste se vyhnuli únikům, a zajistěte, aby jeho složení zůstalo konzistentní pro optimální aplikaci, když je další použitá.Vyvarujte se extrémních teplot, protože mohou změnit chemickou strukturu tuku, což ovlivňuje jeho výkon.